Curso de Elaborador de Caramelos y Ducles

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Introducción
Preparar y acondicionar el área de trabajo, limpiar y desinfectar la maquinaria y equipos correspondientes utilizando los productos de limpieza y desinfección adecuados, cumpliendo las normas internas de seguridad laboral y controlar las condiciones de protección de medio ambiente, aplicando las medidas de prevención y de protección adecuadas. Preparar la mezcla base utilizada en la elaboración de caramelos y dulces, seleccionando las materias primas e ingredientes necesarios, realizando un adecuado control de pesos y cantidades y mezclando las materias primas e ingredientes según dosis y fórmulas predeterminadas.

Objetivos
Con este curso el alumno aprenderá las técnicas y procesos de elaboración de caramelos

A quién va dirigido este programa
Dirigido a aquellas personas que deseen incorporarse con garantías en un futuro al mundo laboral, o actualizar sus conocimientos profesionales.

MÓDULO I: SEGURIDAD E HIGIENE EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. - Limpieza de instalaciones y equipos: concepto de limpieza. Condiciones higiénico-sanitarias de los establecimientos, maquinaria y útiles de trabajo. Procesos y productos de limpieza, desinfección, desinsectación, desratización. Sistemas y equipos de limpieza. - Normas y medios sobre higiene en la Industria Alimentaria: normativa aplicable al sector. Medidas de higiene personal. Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos. - Incidencia ambiental de la Industria Alimentaria: agentes y factores de impacto. Tipos de residuos generados. Normativa aplicable sobre protección ambiental. - Medidas de protección ambiental: residuos sólidos y envases. Emisiones a la atmósfera. Vertidos líquidos. Otras técnicas de prevención o protección. - Seguridad en la Industria Alimentaria: factores y situaciones de riesgo y normativa. Medidas de prevención y protección. Situaciones de emergencia. - Realizar el aseo personal pertinente en cada circunstancia. - Limpiar y desinfectar los instrumentos y útiles de trabajo. - Elegir el producto de limpieza y desinfección adecuado. - Adoptar medidas preventivas en el manejo y mantenimiento de la maquinaria y útiles necesarios. MÓDULO II: SELECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS. - Conocimientos del proceso general de elaboración de caramelos y dulces. Ingredientes de caramelos y dulces: características físico-químicas de las materias primas y productos auxiliares. Condiciones de almacenamiento y conservación de la materia prima y productos auxiliares. - Formulación de caramelos y dulces: pesos y proporciones, según fórmulas establecidas. - Técnicas de toma de muestras. - Determinar características de los ingredientes para la elaboración de caramelos y dulces. - Seleccionar y clasificar ingredientes, según clases y características. - Registrar pesos y proporciones. - Toma de muestras. - Almacenar distintas materias primas y productos auxiliares. MÓDULO III: ELABORACIÓN DE LA MEZCLA BASE. - Proceso de elaboración del jarabe para la obtención de la mezcla base: tipos de jarabes según el producto final a conseguir. Dosificación de ingredientes para la elaboración de la mezcla base. Pesos y proporciones adecuadas de las mezclas. Proceso de mezclado. Características de las mezclas: textura, densidad, color. - Dosificar materias primas según fórmulas establecidas. - Mezclar ingredientes en correcta proporción. - Elaborar jarabes. MÓDULO IV: ELABORACIÓN DE CARAMELOS DUROS Y BLANDOS. - Conocimiento general del proceso de elaboración de caramelos duros y blandos: formulación de caramelos duros y blandos. Proceso de cocción de la mezcla base: control de tiempos, temperaturas y presión de cocción. Proceso de preenfriamiento de la mezcla base. Proceso de mezclado de ingredientes (aromas, colorantes...). Proceso de atemperado de la masa. Formación de cintas. Corte o troquelado de las cintas, según el tipo de caramelo a obtener. Funcionamiento del gancho aireador en la elaboración de caramelo blando. Funcionamiento de la troqueladora y cortadora. - Añadir dosis adecuadas de ingredientes para elaborar caramelos. - Controlar los tiempos de presión y cocción. - Atemperar la masa. - Controlar túnel de enfriado. - Vigilar punto crítico de enfriamiento y cristalizado. - Dar salida del producto a la fase de estirado y corte. - Controlar el correcto estiramiento de la masa. - Controlar salida y alimentación de la troqueladora. - Resolver roturas de la masa. - Realizar corte o troquelado según producto final. MÓDULO V: ELABORACIÓN DE CHICLES. - Conocimiento del proceso general de la elaboración de chicles: formulaciones de chicles. Dosificación de aromas y colorantes. Proceso de mezclado de aromas, colorantes y goma base. Proceso de extrusionado y cortado. Proceso de enfriado. Puntos críticos y condiciones de la masa. - Funcionamiento de la dosificadora y mezcladora. - Funcionamiento de la extrusionadora y cortadora. - Funcionamiento de los túneles de enfriado. - Añadir y mezclar dosis adecuadas de aromas, colorantes y gomas base. - Manejar maquinaria utilizada en el proceso. - Controlar el ablandamiento de la goma base de la masa. - Resolver roturas de la masa. - Vigilar punto crítico de enfriamiento de la masa. - Extrusionar la mezcla con extrusionadora. MÓDULO VI: ELABORACIÓN DE GELATINAS. - Conocimiento general del proceso de elaboración de gelatinas: formulación de gelatinas. Dosificación de ingredientes y gelificantes. Proceso de moldeado. Proceso de enfriado. Proceso de granulado. Manejo y funcionamiento de moldeadora y granuladora. Puntos críticos y condiciones de la mezcla. - Vigilar la cocción de la mezcla base. - Vigilar punto crítico de enfriamiento. - Añadir dosis adecuadas de gelificantes, colorantes y aromas. - Mezclar ingredientes en correcta proporción. - Control de tratamiento de vapor. - Manejar la moldeadora y granuladora. MÓDULO VII: ELABORACIÓN DE REGALICES. - Conocimiento del proceso de elaboración de regalices: formulación de regalices. Dosificación de ingredientes: aromas, colorantes y harinas. Proceso de amasado. Proceso de extrusionado. Proceso de enfriamiento. Tiempos y temperaturas del proceso de enfriamiento. Puntos críticos y condiciones de la mezcla. Funcionamiento de la dosificadora, mezcladora y extrusionadora. - Pesar aromas y colorantes según formulación. - Vigilar la cocción de la mezcla de jarabes. - Mezclar gelificantes, aromas, colorantes y harina. - Corregir defectos en la masa. - Manejar extrusionadora y mezcladora. - Controlar el funcionamiento del túnel de enfriado. MÓDULO VIII: ENVASADO Y EMBALAJE. - Materiales de envasado y embalaje. El envase: materiales, formatos, cierres. Formado de envases «In situ». El embalaje: función, materiales. Etiquetas: normativa, información, tipos, códigos. - Operaciones de envasado: manipulación y preparación de envases. Procedimientos de llenado. Sistemas de cerrado. Maquinaria de envasado: funcionamiento, preparación, limpieza, manejo. Etiquetado: técnicas de colocación y fijación. - Operaciones de embalaje: técnicas de composición de paquetes. Métodos de reagrupamiento. Equipos de embalaje: funcionamiento, preparación y manejo. Técnicas de rotulado. - Control de calidad del envasado y embalaje.

MetodologíaUna vez finalizado el proceso de formación teórica el alumno recibirá un apoyo de orientación laboral. Este apoyo consta de gestión de prácticas y gestión de empleo. Este servicio totalmente gratuito, ayuda a numerosas empresas a encontrar a las personas idóneas para cubrir el puesto de trabajo solicitado, constituye una herramienta de gran utilidad como factor de mejora profesional a nuestros alumnos.
TitulaciónLa superación del programa, permitirá al alumno obtener el TITULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACION PROFESIONAL expedido por FORMACION UNIVERSITARIA. Además, podrás solicitar la tramitación del prestigioso diploma de la Asociación Española de Enseñanzas Técnico Profesionales (AEDETP). (Infórmate de las condiciones de obtención y de emisión).

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